看见 浆液里
每一克 变化

工业在线密度计是直接安装在工艺管道或储罐上、连续实时输出介质密度（或浓度）的仪表。与实验室密度计（密度瓶、振管台式机）的区别主要在三点：

1. 在线密度计连续测量、无需取样；
2. 输出 4-20mA / Modbus 信号，可直接接入 DCS / PLC；
3. 防护等级、防爆等级、接液材质均按工业现场标准设计。

派声提供超声波、音叉、差压、科氏力、光学、微波、核源等多种原理的在线密度计，覆盖从浆体到清洁液体的全工况。

选型主要看四个维度：

1. 介质性质——浆体含固量、是否含气泡、是否易结垢、腐蚀性；
2. 安装条件——是否允许开孔动火、可用直管段、管径；
3. 精度需求——贸易计量需 ±0.0005 g/cm³ 级（科氏力），工艺监控 ±0.005 g/cm³ 已够用；
4. 合规要求——是否避免放射源。

常用对应：含气泡浆体→PS7000 超声声阻抗；不可开孔→PS7010 外贴；高精度纯液→PS7200 科氏力；强结垢→PS7400 音叉；大管径主管→PS7300 差压；含水悬浊液→PS7600 微波；超高精度光学→PS7100 光谱 / PS7110 折光。详见《如何选择密度计》指南。

简短回答：含固量高且工艺中含气泡，选声阻抗（PS7000）；

• 声阻抗抗结垢和气泡能力强，量程通常 0.5–3.0 g/cm³，机械结构简单维护成本低。但对剧烈磨蚀性矿浆需要选耐磨叉头。
• 音叉耐磨，怕气泡，但价格相对偏移、对管径有要求、易受气泡影响。

矿山选矿溢流 / 底流这种含固 30–60% 的强磨蚀工况，声阻抗占绝大多数；化工反应釜后段这类相对干净的工况，音叉优势明显。

精度（Accuracy）是测量值与真实值的偏差——比如 ±0.002 g/cm³ 意味着读数可能比真实密度偏高或偏低 0.002。重复性（Repeatability）是同一介质同一条件下多次测量之间的波动幅度——比如 ±0.0005 g/cm³ 意味着曲线抖动不会超出此范围。

选型时：贸易交接、定量配料看精度；趋势监控、过程控制、报警阈值看重复性。多数工业现场两者都重要，但重复性的实际影响通常更直接——重复性差的仪表会让 DCS 收到大量噪声波形，触发误报。

派声提供 4 类非核源在线密度计可替代传统 Cs-137 / Co-60 核源仪表：

1. PS7000 超声声阻抗——含气泡矿浆 / 高磨蚀浆体；
2. PS7010 超声声衰减——不可开孔工况、外贴免动火；
3. PS7400 音叉——结垢工况、化工浆液；
4. PS7300 差压——大管径主管道（DN200+）。

如果项目仍需核源原理的精度（如重介质洗煤），PS7500 Na22 核密度计采用豁免活度源（< 1000 KBq），无需办理任何放射源许可证、运输证。

派声主流密度计均提供防爆版本：

1. 超声系列（PS7000 / PS7010 / PS7020）可选 ExdⅡCT6Gb；
2. 音叉 PS7400 可选 Ex d ⅡC T6 Gb；
3. 科氏力 PS7200 可选 Ex d ⅡB T6 Gb；
4. 差压 PS7300 提供本安 ExiaIICT6 和隔爆 ExdIIBT4；
5. 光谱 PS7100 / 折光 PS7110 可选 Ex db ib IIC T6 Gb；
6. 微波 PS7600 可定制防爆。

所有防爆型号均通过CNEX防爆认证。订货时请告知具体危险区域分类（Zone 0 / 1 / 2）与温度组别。